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1、采用台湾普森大功率立式镗铣头用于该机床的立式主轴，该主轴使用北京超同步交流伺服主轴电机，通过齿轮式高低档自动齿轮变速箱传至主轴，使得低速切削更强劲有力，其上配置自动装卸刀具装置，使得换刀快捷方便。立式镗铣头换刀采用拉爪式结构，气液缸松开、碟簧拉紧。手动换刀通过人工将刀柄对准铣头锥孔，按动按钮即可将刀具按上或卸下。
2、立式镗铣头垂直滑枕上下运动设有氮气平衡装置，以消除滑枕自重引起滚珠丝杠的拉伸变形，保证位移的准确性，氮气平衡设有充气保压系统，可保证平衡压力长期稳定、可靠。
3、X、Z轴采用交流伺服电机经1 ：3直连减速机减速传动C3级精密滚珠丝杠， Y轴采用交流伺服电机经1 ：3直连减速机直联C3级精密滚珠丝杠传动。
4、横梁设计技术：导轨结构，横梁导轨采用与水平面呈60度夹角，将横滑板向下与前倾的力矩减小，可将侧向切削扭矩降到最低程度，可大幅提高重切削时之精度和刚性。
5、保证镗铣头在横梁导向导轨各轴上运动直线性技术：通过预先计算横梁载重及横梁刚性确定横梁的变形量，经精加工确保横梁反变形，从而消除因镗铣头自重引起横梁导向导轨的弯曲变形,保证镗铣头的加工精度。
6、滚珠丝杠的预压预拉技术：各轴滚珠丝杠皆施以适当预压，尾端并且有预拉设计，减低螺杆温升时热变位，从而避免影响精度。
7、该机床X Y、Z轴导轨采用定时定量自动润滑装置润滑，可降低摩擦系数、缩小动摩擦和静摩擦系数差距、减少导轨磨耗。
8、立式镗铣头齿轮式两段自动变速箱采用油冷机控制温度的变化。
9、各轴动导轨均采用帖聚四氟乙烯软带,低速性能好,耐磨、寿命长
10、各轴导轨均采用矩形导轨。